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傳統倉庫向自動(dòng)化倉庫轉變有哪些難點(diǎn)？
2021-11-18 17:26
自動(dòng)化倉庫，也叫自動(dòng)存取倉庫，是指在不直接進(jìn)行人工處理的情況下能自動(dòng)存儲和取出物料的系統，廣泛應用于機械、家電、汽車(chē)、食品、煙草等行業(yè)。自動(dòng)化倉庫是二戰后的產(chǎn)物，起初只是存在于美國，逐步發(fā)展到日本歐洲各地。直至現在自動(dòng)化倉庫在我國開(kāi)始普及，各大企業(yè)想把庫房轉換成自動(dòng)化倉庫，以節省成本。
亞馬遜、沃爾瑪、耐克等等一些國內的外資企業(yè)，其倉庫都是自動(dòng)化的，自動(dòng)化倉庫所帶來(lái)的便利讓很多企業(yè)爭相效仿，但在實(shí)際上決定一個(gè)倉庫是否要做成自動(dòng)化的受到很多因素影響，那么都有哪些因素在影響倉庫自動(dòng)化的實(shí)施？
久威倉儲經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的經(jīng)驗積累與總結，影響倉庫自動(dòng)化實(shí)施的因素可以歸納為以下9點(diǎn)：
1、成本
人工成本相對較低，設備投資金額巨大，投資者更愿意以低投資獲取高收益。去年高呼全面啟動(dòng)機器人代替人工制造的富士康也暫停了“機器人軍隊編制計劃”。
2、公司規模和倉儲量
公司規模和倉儲量若達不到一定程度，大量購買(mǎi)自動(dòng)化設備和配備專(zhuān)業(yè)管理人員將會(huì )導致投資浪費；所以諸如耐克、沃爾瑪等市場(chǎng)占有較大且經(jīng)營(yíng)穩定的企業(yè)來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化是相對較優(yōu)的選擇。
3、決策者的經(jīng)驗與意識
如果公司管理層沒(méi)有對自動(dòng)化帶來(lái)的優(yōu)勢有全面的了解和掌握，很難推動(dòng)自動(dòng)化在公司內部實(shí)施；尤其對于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，主要的作業(yè)地方在產(chǎn)線(xiàn)，倉庫（原材料倉,成品倉）通常得到的關(guān)注度不高，即使關(guān)注，一般也是以加快周轉，壓縮面積為方向，自動(dòng)化投入的必要性自然沒(méi)有擺上優(yōu)先級。
4、行業(yè)特點(diǎn)
比如煙草、酒類(lèi)、飲料、醫藥、汽車(chē)、服裝等行業(yè)，包裝比較單一或標準、消費量巨大的快消品或單個(gè)成品附加值較高實(shí)行自動(dòng)化帶來(lái)的收益更大，小批量多品種、包裝大小不規則等定制類(lèi)的產(chǎn)品更適合用人工化操作。
5、未來(lái)的不確定性因素
自動(dòng)化設備屬于固定資產(chǎn)，投資巨大，若對未來(lái)預測不準，倉儲單量下滑，必然造成項目投資浪費，倉儲單量上升，設備規模太小又滿(mǎn)足不了需要，直接面對更大的一筆自動(dòng)化擴容支出；相對于人工可以召之即來(lái)，揮之即去的靈活性來(lái)說(shuō)，優(yōu)勢并不明顯。
6、公司現有的各環(huán)節系統
訂單系統，庫存管理系統，輸送系統，叉車(chē)導航系統等等及其數據交換網(wǎng)絡(luò )連接，包括信號強度（尤其在壓力下）是否能一直保持實(shí)時(shí)透明度，以及應急預案。是否能在目前的生產(chǎn)環(huán)境和要求中戰略性地預見(jiàn)未來(lái)長(cháng)期的環(huán)境模式和策略，輸送系統承重/尺碼的容忍度，逆向物流的處理，系統的升級空間等等，都很考驗設計者和實(shí)施者。
有人曾參觀(guān)過(guò)一家采用AS/RS的民企物流中心，這套設備幾千萬(wàn)，老總在用模擬視頻給你播放介紹自己倉儲中心自動(dòng)化程度，感覺(jué)就企業(yè)“不差錢(qián)，相當有錢(qián)。”但走一圈下來(lái)，實(shí)際很不一樣，設備確實(shí)很先進(jìn)，揀貨自動(dòng)而迅速，對于需要拆箱的散貨，工人和設備配合得也不錯，但是由貨運公司的貨車(chē)跟不上，出貨dock也很少，揀好的貨物在出貨區堆積如山，設備不得不停下來(lái)，工人也只能在邊聊天邊等著(zhù)裝車(chē)，所以不能讓自動(dòng)化設備在倉庫某一個(gè)節拍上異軍突起，整個(gè)倉庫的節奏平衡也很重要。
7、設施設備管理能力及供應商的管理能力
比如響應時(shí)間，服務(wù)成本，協(xié)調配合度。越是自動(dòng)庫，潛在瓶頸會(huì )越多，與通常只需要建造廠(chǎng)商的定期維修相比，日常預防措施和測試就成了必備的功課，目前國內此類(lèi)服務(wù)供應商的能力和可選擇范圍也會(huì )成為一個(gè)挑戰。
8、人員的培訓，維護和紀律執行
自動(dòng)化是一把雙刃劍：一方面要求經(jīng)培訓的熟手來(lái)操作，另一方面卻要求人作重復的機械式動(dòng)作，要求人在操作時(shí)有如機器一般紋絲不差的頻率，幅度，以現在90后勞動(dòng)力大軍的特性來(lái)看，尋找合適的運作團隊是管理者的一大挑戰。
9、安全的認知程度
歐美成熟老牌企業(yè)認為“安全”在倉儲中心永遠是第一需要考慮的。國內一些歐美企業(yè)，即使計算出來(lái)的投資回報率很難看，一些跨國企業(yè)在中國成立倉儲中心，無(wú)論從設計還是運行多少會(huì )帶上國外總部的倉庫影子，參考其全球倉儲中心的設計標準及要求，比如耐克在太倉的物流中心設計中按照LEED綠色標準設計的，也獲得了鉑金認證，投資回報率在安全面前“退居二線(xiàn)”。
綜上所述的9點(diǎn)都是制約傳統倉庫向自動(dòng)化倉庫轉變的主要原因，各企業(yè)再做倉庫改造自動(dòng)化倉庫時(shí)，要結合自身實(shí)際情況來(lái)判斷是否有足夠成熟的條件來(lái)做倉庫改造。
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